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    連續換網器為什么要定期更換液壓油

    來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2021-09-03 13:00:03 瀏覽量:162
    自動換網器的優勢是能保證在換網過程中的科流連續、穩定以及工藝參數的可重復性。但是很多人對于自動換網器不是很清楚,今天小編給大家分享連續換網器為什么要定期更換液壓油?

    連續換網器為什么要定期更換液壓油

    1. 在換屏前觀察壓力變化。當壓力上升到設定值時,應及時換屏;否則,物料流量會下降,生產速度也會下降。嚴重者換網會破碎,影響成品質量,甚至正常生產。


    2. 定期檢查液壓換網器的傳動裝置液壓泵站系統,定期檢查液壓油系統的油位,檢查管件和管件是否有泄漏,定期檢查換網器本體的加熱系統。如果出現油位不足或油位異?;?加熱現象,將影響換網系統的正常運行。


    3.清洗液壓換網機濾網和分流板上可降解的聚合物和雜質時,應使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時,也應按照規定使用,以避免污染。


    換網殼清洗工藝條件


    自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質,提高產品質量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產。


    殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。


    換網器的材質選擇。聚酯裝置換網裝置采用蠟燭芯折疊換網裝置。原材料為15 μ m鋼網。換網器的在線壽命較短。在正常生產條件下,換網器需要在25 ~ 30天內進行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發現,燒結金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結金屬纖維換網器,在保證長、短線裝置穩定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網器使用壽命可達100天左右。


    在安裝和使用中應該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內壁和進口和出口管道的內艙,如果不刪除,很容易在預熱過程中碳化,和屏幕在開關變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關使用壽命。根據內罐體內溫度高、空間窄的特點,每次安裝前應將下封頭拆開。應先進行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應注意以下問題:如果預熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預熱時間應為48h;應控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應為6.0MPa。每次開關完成后,切斷換網器的進、出閥均應關閉,以避免內漏。


    1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機或拆卸擠出機法蘭清理雜質,降低了勞動強度,提高了生產效率,減少了浪費的產生;


    2. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;


    3.不停機拆機,提高了工人的生產能力和工作效率,增加了企業的效益;


    4. 重要的是熔融中的雜質通過濾網過濾,提高了產品的質量,直觀的反映了外觀的光滑度;


    5. 通過過濾熔體中的雜質,減少了雜質對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;


    6. 增加換網裝置,相當于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產品質量。


    連續換網器為什么要定期更換液壓油

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