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    如何提高雙板換網器壽命

    來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2021-04-06 10:00:03 瀏覽量:202
    選擇合適的單板換網器是非常重要的,國內有幾百甚至幾千的換網器廠家,但是很多人不是知道該選擇哪個比較好,今天小編給大家分享如何提高雙板換網器壽命?

    如何提高雙板換網器壽命

    1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機或拆卸擠出機法蘭清理雜質,降低了勞動強度,提高了生產效率,減少了浪費的產生;


    2. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;


    3.不停機拆機,提高了工人的生產能力和工作效率,增加了企業的效益;


    4. 重要的是熔融中的雜質通過濾網過濾,提高了產品的質量,直觀的反映了外觀的光滑度;


    5. 通過過濾熔體中的雜質,減少了雜質對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;


    6. 增加換網裝置,相當于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產品質量。


    換網器特點:


    1. 該系列換網裝置由過濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統等部分組成。


    2. 無需外力控制,系統控制元件可自動控制過濾時間和出網速度。


    3.自動連續更換濾網,無需人工操作。


    4. 物料流量不波動,產品不變形,換網過程質量穩定。


    5. 沒有廢品和廢物,原材料消耗低。


    6. 濾網長度10 ~ 20m,可連續生產2 ~ 6個月。


    7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。


    1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。


    2. 液壓站內油泵電機轉向應與油泵轉向相同,一般右轉,然后通電測試油壓,壓力應設定在5-7mpa。出廠測試已設定在一個適當的值,一般不要嘗試調整壓力。


    3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕,-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續按下電機按鈕后,推拉滑板。


    4. 在板式換網機滑板兩側加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴禁干擾。


    5. 板式換網機的槽內應安裝新的濾網,網片邊緣及網絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。


    6. 確認以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。


    7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。


    8. 確認后主機即可開機生產。首先低速運行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設置根據實際生產,但高壓力不應超過25-30mpa,否則應采取特殊處理。


    如何提高雙板換網器壽命

    換網器的日常維護:


    1. 在任何情況下,油泵電機轉動時,都不允許安裝、拆卸濾網和調整結構件。


    2. 當設備多日不使用并重新啟動時,首先要檢查換網器動作是否靈敏可靠。


    3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網,以免損壞配套表面。


    4. 在正常生產過程中,造粒機自動換網機滑板兩側應有少量熔融物料溢出。為方便潤滑,如無溢流或新安裝時,更換篩網時應用硅油潤滑滑板兩側。


    以上就是關于如何提高雙板換網器壽命的幾點說明了,如果你還想了解更多關于單板換網器等方面內容,歡迎大家前往信一自動化官網進行了解。
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