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    擠出機自動換網器的操作原理?

    來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2021-01-26 10:15:12 瀏覽量:934

    擠出機換網器是日常生活中不太常見的,很多人不知道該怎么操作擠出機換網器,今天小編給大家分享擠出機換網器的操作原理?


    在塑料擠出過程中,對塑料熔體進行長期塑化和加熱后,熔體中會產生分化殘留物,加上原料中的雜質,一旦進入擠出機頭,流動通道就會被堵塞。塑料產品有缺陷,甚至無法正常生產。為了濾除雜質并使純熔體順利進入擠出成型頭,通常在螺桿頭與擠出成型頭之間設置濾網,以防止雜質和異物進入成型頭。隨著擠壓時間的持續,過濾器上的碎屑逐漸積聚,導致壓頭升高,流速降低。當超過一定壓力時,過濾器損壞,過濾器發生故障。此時,必須關閉機器以更換過濾器。從拆卸模頭→清潔→更換新絲網→再加熱→拉坯→正常生產和擠出,整個操作過程可能需要數十分鐘到長達數小時之久,導致原料損失材料,電力浪費和生產成本增加。


    擠出機自動換網器的操作原理?



    塑料造粒機換網器具有連續生產,換網方便的特點。是廢舊塑料造粒機的理想配套設備。不間斷換網器通常由換網器主體和過濾器組成。它由多孔板,柱塞和加熱器組成。塑料熔體流經柱塞上的濾網,雜質逐漸積聚在濾網中。熔體壓力隨時間的積累而增加,當達到廢塑料造粒機可以承受的負荷時,應及時更換濾網。更換過濾器時,請先拉出上柱塞,直到過濾器暴露在閥體上,然后再更換過濾器。在上部柱塞返回其原始位置之后,以相同的方式更換下部柱塞中的過濾器濾網,以完成濾網更換過程。這種類型的不間斷換網器具有簡單的結構,適用于使用相對干凈的原材料進行擠壓生產。但是,很難徹底清潔用于生產回收材料的廢塑料。


    在回收材料的生產過程中,大量的熔融雜質在相對較短的時間內積聚在濾網上,并且濾網的過濾性能下降。頭部壓力增加。當熔體壓力超過極限時,它將擠過過濾器。如果使用此類換網器,將頻繁更換濾網,甚至造成停機,這將嚴重影響設備的生產能力和產量。因此,為了減少停機時間,增加生產和經濟效益,并提高回收材料的質量,迫切需要克服這些問題。


    塑料造粒機擠出機的工作原理是:塑料熔體通過反沖洗體流入換網器體,雜質被金屬過濾器濾出。過濾器上的雜質逐漸積累,熔體壓力相應升高。當篩子前面的熔體壓力達到設定值時,在液壓缸的推動下,回洗柱塞向下移動,一小部分熔體流回去,帶走積聚在濾網上的雜質。當熔體回流時間達到預設值后,在設定時間之后,反沖洗柱塞在液壓缸的作用下開始向上移動,一小部分熔體回流,帶走了積聚在過濾器中的雜質?;亓鬟_到預設時間后,反沖洗柱塞將返回其原始狀態。位這樣,實現了濾網的自動清洗過程,達到了清洗濾網的目的。濾網可以回收利用,大大延長了濾網更換之間的時間,并且可以長時間連續生產。


    上述文章中小編給大家分享了擠出機自動換網器的操作原理?如果對擠出機換網器、自動換網器有什么疑問,信一自動化官網歡迎您的咨詢。


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