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    擠出機換網器的常見故障及解決辦法

    來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2021-07-25 13:00:04 瀏覽量:150
    換網器由兩個主要部分構成。即換網器本身和控制它的液壓系統,很多人對于雙柱換網器不是非常了解,今天信一自動化廠家給大家分享擠出機換網器的常見故障及解決辦法?

    擠出機換網器的常見故障及解決辦法

    提高換網器的清洗效果

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    換網器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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    為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網機上。剛取下的熔體濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當移除濾芯時,發現有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進行二次蒸煮,從而進一步提高蒸煮清洗效果。

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    加強高壓水槍對TEG烹飪濾芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網更換器,雜質仍然留在濾網的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質從內部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護罩,增強清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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    為了加強超聲波清洗,小分子雜質在高壓下容易擠進濾芯內,用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進行了一組實驗,結果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設定在2 ~ 3小時。

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    超聲波清洗后,有些雜質被清除,但有些仍留在濾網中。為了去除這部分雜質,建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產線,很大程度上去除內部雜質。實踐證明,效果顯著。


    熔融濾網是現有橡塑生產線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產品在使用過程中出現推拉不穩定現象,廠家給出了具體的解決方案。


    板式換網器一直工作正常,不能突然推拉。液壓站正常,即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器,壓力過高,多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂,則從換網機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形,推拉出換網機主體,換上新的穿孔板。


    板式換網機在工作過程中,進口壓力過高,其承受的壓力超過了板式換網機的設計壓力,同時也推拉換網機。


    如果立柱與主體焊接在一起,則需要高溫加熱,即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后,主體和立柱上的原料被清理干凈,可以正常使用。


    如果板式和柱式換網裝置不能推拉,就要檢查液壓站是否啟動,是否有壓力(管道是否震動),液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。


    新安裝的板式或柱式換網器推拉失敗,主要是因為沒有按照調試步驟進行調試。換網裝置安裝好后,需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產時,應將液壓站的壓力調整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調試時沒有出現推拉不動,則需要在前期就停止并更換網絡。在一段時間后,它可以改變網絡而不停止和自由推拉。


    1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。


    2. 液壓站內油泵電機轉向應與油泵轉向相同,一般右轉,然后通電測試油壓,壓力應設定在5-7mpa。出廠測試已設定在一個適當的值,一般不要嘗試調整壓力。


    3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕,-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續按下電機按鈕后,推拉滑板。


    4. 在板式換網機滑板兩側加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴禁干擾。


    5. 板式換網機的槽內應安裝新的濾網,網片邊緣及網絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。


    6. 確認以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。


    7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。


    8. 確認后主機即可開機生產。首先低速運行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設置根據實際生產,但高壓力不應超過25-30mpa,否則應采取特殊處理。


    擠出機換網器的常見故障及解決辦法

    1. 在換屏前觀察壓力變化。當壓力上升到設定值時,應及時換屏;否則,物料流量會下降,生產速度也會下降。嚴重者換網會破碎,影響成品質量,甚至正常生產。


    2. 定期檢查液壓換網器的傳動裝置液壓泵站系統,定期檢查液壓油系統的油位,檢查管件和管件是否有泄漏,定期檢查換網器本體的加熱系統。如果出現油位不足或油位異?;?加熱現象,將影響換網系統的正常運行。


    3.清洗液壓換網機濾網和分流板上可降解的聚合物和雜質時,應使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時,也應按照規定使用,以避免污染。


    今天小編給大家分享了擠出機換網器的常見故障及解決辦法,如果對雙柱換網器有什么疑問和需求,信一自動化官網歡迎您的咨詢。
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